參考標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D 5035-1995（2003）
1.范圍
1.1拆紗條樣法適用于機(jī)織物，剪切條樣法適用于非織造布、縮絨織物、浸染織物或涂層織物。本方法對(duì)針織物或高彈織物（伸長(zhǎng)率超過(guò)11%）不建議采用。
2．測(cè)試原理
2.1 強(qiáng)力測(cè)試儀夾住試樣施加負(fù)荷，直至試樣被拉斷，讀出斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)。
3．測(cè)試設(shè)備
3.1 定速拉伸強(qiáng)力測(cè)試儀
3.2 剪樣模板
3.3 如需進(jìn)行濕潤(rùn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)具備用于浸漬試樣的器具、蒸餾水、非離子濕潤(rùn)劑。
3.4 夾片尺寸垂直于拉力方向至少比試樣寬10mm，在拉力方向至少比試樣寬25mm。
3.5 金屬夾：170g，100mm（4in）寬。
4．試樣準(zhǔn)備
4.1 預(yù)調(diào)濕，試樣在測(cè)試前需放置在室溫21±1℃，相對(duì)濕度65±2%的環(huán)境中預(yù)調(diào)濕。試樣增重不要超過(guò)1%。
4.2 剪取5塊經(jīng)向試樣、8塊緯向試樣，剪取試樣的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行于織物的經(jīng)向或緯向，取樣時(shí)應(yīng)沿角線方向，確保每塊試樣不含相同的經(jīng)緯紗，且離布邊1/10幅寬以上取樣。
4.2.1拆紗條樣：用于一般機(jī)織物試樣。長(zhǎng)至少150mm、寬有25mm和50mm兩種。25mm的試樣剪成35mm或25mm加20根紗線，然后在兩側(cè)拆去數(shù)量大致相等的紗線。如試樣的寬度方向小于20根紗線，則采用寬50mm的試樣，在報(bào)告中注明。50mm的試樣剪成65mm或50mm加20根紗線，然后在兩側(cè)拆去數(shù)量大致相等的紗線。
4.2.2剪割條樣：用于不容易拆紗的機(jī)織物、非織造布、毛氈織物。剪取試樣的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行于織物的縱向或橫向。長(zhǎng)至少150mm、寬有25±1mm和50mm±1mm兩種。
4.3 濕潤(rùn)試驗(yàn)的試樣：如果要求測(cè)定織物的濕強(qiáng)力，則剪取的試樣長(zhǎng)度應(yīng)為干強(qiáng)試樣的兩倍，每條試樣的兩端編號(hào)后，沿橫向剪為兩塊，一塊用于公定回潮率下的強(qiáng)力測(cè)定，另一塊用于濕態(tài)的強(qiáng)力測(cè)定。
4.3.1濕潤(rùn)試驗(yàn)的試樣是在室溫下浸在水中至完全浸潤(rùn)，為使試樣完全濕潤(rùn)，在蒸餾水中加入不超過(guò)0.05%的非離子濕潤(rùn)劑。任何試樣的測(cè)試在離開水2分鐘內(nèi)完成。
5．測(cè)試程序
5.1 設(shè)定隔距長(zhǎng)度和拉伸速度：將夾具間距離設(shè)定為75±1mm，除非特殊說(shuō)明測(cè)試速成率為300±10mm/min。
5.2 夾持試樣：為使樣品有足夠的張力可在下端附上金屬夾，然后固定好下夾具，取下金屬夾。
5.3 測(cè)定：開啟試驗(yàn)儀，拉伸試樣至斷脫。記錄斷裂強(qiáng)力（單位：N），如有需要記錄斷裂伸長(zhǎng)（單位：mm）。
5.4 如果試樣在鉗口處滑移，或在鉗口中和鉗口邊緣斷裂，或試驗(yàn)結(jié)果顯著低于這一組的平均值時(shí)，舍棄試驗(yàn)結(jié)果，另加試驗(yàn)以得到五個(gè)“正常值”。
5.5 結(jié)果的計(jì)算：分別計(jì)算經(jīng)緯向的斷裂強(qiáng)力平均值，以N表示，如需要可計(jì)算經(jīng)緯向斷裂伸長(zhǎng)率平均值。
6．報(bào)告
6.1 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，試樣規(guī)格及取樣方法。
6.2 試樣狀態(tài)，即調(diào)濕或濕潤(rùn)。
6.3 條樣的種類、每個(gè)測(cè)試方向、試樣數(shù)量、測(cè)試機(jī)器型號(hào)。
6.4 如果條樣寬度內(nèi)紗線的數(shù)量小于20時(shí)，采用條樣中紗線的數(shù)量。
6.5 預(yù)加張力、測(cè)試時(shí)的最大強(qiáng)力。
6.6 所給程序的偏離。
6.7 分別報(bào)經(jīng)向和緯向的拉伸斷裂強(qiáng)力平均值，單位：N。
6.8 分別報(bào)經(jīng)向和緯向的拉伸斷裂伸長(zhǎng)率平均值。
6.9 是否去除上漿或后整理效果，如果去除了，用的哪種工藝。
6.10 如果測(cè)試濕潤(rùn)試樣，說(shuō)明是否允許有縮水。
7．強(qiáng)力機(jī)的校準(zhǔn)工作
7.1 夾持套具
7.1.1檢查膠皮的平面是否平整。
7.1.2制作一套四層的紙樣（中間放置兩張背對(duì)背的復(fù)寫紙，兩邊放置白紙）將紙樣安裝到夾具上，施加正常的負(fù)荷。
7.1.3檢查白紙上留下的印記是否均勻。
7.2 檢查強(qiáng)力機(jī)的操作系統(tǒng)。
7.2.1準(zhǔn)備一塊已知強(qiáng)力的織物作為標(biāo)準(zhǔn)試樣，按照測(cè)試試樣的操作方法進(jìn)行測(cè)試，對(duì)照以前的數(shù)據(jù)。若數(shù)據(jù)不在公差范圍內(nèi)需重新校準(zhǔn)。
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